PED 4.3 Analyse van certificeringsclassificatie

PED 4.3 Analyse van certificeringsclassificatie

PED 4.3-certificering is gebaseerd op de Richtlijn Drukapparatuur (PED) 2014/68/EU en is vereist voor de export van metalen materialen zoals flenzen, fittingen, gietstukken, smeedstukken, enz., gebruikt voor drukapparatuur die naar Europa wordt geëxporteerd of wordt gebruikt voor verwerking tot producten die naar de Europese Unie worden geëxporteerd. Volgens bijlage I, paragraaf 4.3 van de Richtlijn 2014/68/EU Drukapparatuurrichtlijn (PED) van de Europese Unie, moeten materiaalfabrikanten een PED-certificering ondergaan, maar zijn ze niet verplicht de CE-markering aan te brengen.

A. Eisen uit de PED-richtlijn voor materialen

Leveranciers die materialen leveren aan fabrikanten van drukapparatuur moeten hun materialen certificeren volgens de eisen van de Pressure Equipment Directive (PED). Bijlage I, paragraaf 4.3 van de Richtlijn Drukapparatuur (PED) vereist dat materiaalfabrikanten documentatie opstellen waarin wordt bevestigd dat wordt voldaan aan de door apparatuurfabrikanten vereiste specificaties. De kenmerken van de materialen die worden gebruikt bij het ontwerp van apparatuur, zoals vloeigrens en slagvastheid, moeten gebaseerd zijn op specificaties die zijn bevestigd door de materiaalfabrikant. Het certificaat van de materiaalfabrikant wordt over het algemeen als voldoende beschouwd als referentie met de juiste waarden.

Materialen

Tenzij voorzienbare updates mogelijk zijn, moeten de materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van drukapparatuur geschikt zijn voor de beoogde levensduur. Lastoevoegmaterialen en andere verbindingsmaterialen hoeven alleen te voldoen aan de vereisten van paragrafen 4.1, 4.2(a) en de eerste paragraaf van 4.3, die van toepassing zijn op zowel individuele stukken als verbindingsconstructies.

4.1 Materialen voor drukdelen moeten:

(a) Passende prestaties leveren om aan de te verwachten bedrijfsomstandigheden en alle testomstandigheden te voldoen, vooral met voldoende flexibiliteit en stijfheid. Indien haalbaar moeten de materiaaleigenschappen voldoen aan de eisen van 7.5. Indien nodig moet bij de materiaalkeuze rekening worden gehouden met het voorkomen van broosheid; Indien om specifieke redenen brosse materialen moeten worden gebruikt, moeten passende maatregelen worden genomen.

b) voldoende weerstand hebben tegen chemische aantasting door vloeistoffen die zich in de drukapparatuur bevinden; de vereiste chemische en fysische eigenschappen voor gebruik mogen gedurende de verwachte levensduur van de apparatuur niet significant worden beïnvloed.

(c) Niet significant worden beïnvloed door veroudering.

(d) Geschikt zijn voor de beoogde verwerking.

(e) Wanneer verschillende materialen worden gecombineerd, moet de selectie van materialen ernstige onverwachte interacties vermijden.

4.2 Drukmaterialen

a) Fabrikanten van drukapparatuur moeten de waarden specificeren die vereist zijn voor ontwerpberekeningen in paragraaf 2.2.3, de basiseigenschappen van de materialen en de eisen gespecificeerd in paragraaf 4.1.

b) Fabrikanten moeten in hun technische documentatie vermelden dat zij voldoen aan de materiaalspecificaties van deze richtlijn en mogen een van de volgende methoden toepassen:

- Gebruik materialen die voldoen aan geharmoniseerde normen.

- Gebruik drukapparatuurmaterialen die Europese goedkeuring hebben verkregen volgens artikel 11.

- Voer een specifieke evaluatie uit.

c) Voor drukapparatuur van categorie III en IV moet de in punt b)3 beschreven materiaalbeoordeling worden uitgevoerd door een bevoegde instantie die verantwoordelijk is voor de conformiteitsbeoordelingsprocedure.

4.3 Fabrikanten van apparatuur moeten passende maatregelen nemen om ervoor te zorgen dat de gebruikte materialen voldoen aan de materiaalspecificaties. In het bijzonder moeten zij documentatie verkrijgen van de materiaalfabrikant waaruit blijkt dat alle materialen voldoen aan de materiaalspecificaties. Voor drukdragende onderdelen van Categorie II-, III- en IV-apparatuur moet een productcontrolecertificaat worden verkregen. Als de materiaalfabrikant beschikt over een passend kwaliteitsborgingssysteem dat is gecertificeerd door een Europese autoriteit en een specifieke evaluatie van de materialen heeft ondergaan, wordt het door die fabrikant afgegeven certificaat geacht te voldoen aan de eisen van deze sectie.

B. Materiaalfabrikanten die een PED-certificering verkrijgen, kunnen EN10204-3.1-certificaten uitgeven.

PED 4.3 Certificering voor materialen

a) Toepassingsgebied: Naast drukapparatuur met een werkdruk boven 0,5 bar, zoals drukvaten, boilers, leidingen, drukaccessoires,

en veiligheidsaccessoires moeten de materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van drukapparatuur, zoals gietstukken, smeedstukken (flenzen), buizen, staven, platen etc., eveneens voldoen aan de eisen van de PED-richtlijn.

b) PED 4.3-certificering voor materiaalfabrikanten verwijst naar de certificering van hun kwaliteitsborgingssystemen.

c) Volgens de bijlage bij de PED-richtlijn moeten materiaalfabrikanten die materialen leveren (zoals flenzen, smeedstukken, gietstukken, pijpen etc.) materiaalkwaliteitscertificaten verstrekken die voldoen aan de gespecificeerde eisen aan de fabrikanten van drukapparatuur. Dit gebeurt doorgaans door het uitgeven van een EN10204-3.1-certificaat zoals gespecificeerd in de EN10204-norm.

d) Als een materiaalfabrikant een PED 4.3-certificering heeft verkregen, heeft hij de bevoegdheid om EN10204-3.1-certificaten af ​​te geven. Anders moet na partij-inspectie een EN10204-3.2-certificaat worden afgegeven door een geregistreerd en geautoriseerd extern inspectiebureau in de Europese Unie.

C. Over EN10204-certificaten

Er zijn over het algemeen twee soorten certificaten:

a) EN10204-3.1-certificaat

b) EN10204-3.2-certificaat

1. EN10204-3.1-certificaat

a) De grondstoffabrikant heeft de ISO9001-certificering verkregen (uitgegeven door een niet-Europese organisatie) en vraagt ​​PED 4.3-certificering aan bij een geautoriseerde instantie in de Europese Unie. Een gecertificeerde materiaalfabrikant kan een EN10204-3.1-materiaalcertificaat afgeven aan zijn klanten (dit kan worden beschouwd als een fabriekscertificering).

b) De grondstoffabrikant vraagt ​​ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem of PED 4.3-certificering aan bij een aankondigingsorganisatie binnen de Europese Unie en kan rechtstreeks een EN10204-3.1-certificaat afgeven.

c) Als de grondstoffabrikant ISO9001 niet heeft gehaald of als de ISO9001-certificeringsinstantie geen door de EU erkende certificeringsorganisatie is, is de fabrikant niet bevoegd om een ​​EN10204-3.1-certificaat af te geven en moet hij een EN{ {5}}.2-certificaat van een externe certificeringsorganisatie.

d) Het EN10204-3.1-certificaat moet de naam van de klant vermelden.

2. EN10204-3.2-certificaat

a) De uitgevende organisatie van EN10204-3.2 moet een door de EU geautoriseerde instantie zijn. De uitgevende organisatie test de door de koper gekochte materialen volgens de vereisten van het koopcontract en verklaart via een externe organisatie aan de koper dat de resultaten van de productinspectie voldoen aan de vereisten van de aankooporder, waarbij de NL{{4} }.2 certificaat.

b) Het EN10204-3.2-certificaat is een geldig certificaat dat bewijst dat het product voldoet aan de Europese materiaalspecificaties. Over het algemeen zijn de grondstoffenleveranciers voor geëxporteerde grote apparatuur, drukapparatuur en andere producten verplicht EN10204-3.2-certificaten te verstrekken om te bewijzen dat de materialen die in de apparatuur worden gebruikt, voldoen aan de Europese normen.

c) Het EN10204-3.2-certificaat is van toepassing op alle metalen en niet-metalen materialen, zoals staal, gelaste onderdelen, smeedstukken, gietstukken, halffabrikaten van metaal en PP-buizen.

d) Het certificaat moet de naam van de klant en de naam van de materiaalfabrikant vermelden.

Wij zijn gespecialiseerd in CE-certificering voor drukapparatuur en PED 4.3-certificering voor drukapparatuurmaterialen. We hebben uitgebreide ervaring met CE-certificering voor ketels, drukvaten, ademgasflessen, draagbare brandblusserbehuizingen, industriële kleppen, veiligheidskleppen, non-ferrometalen, staalmetallurgische materialen, gelaste componenten, smeedstukken, gietstukken, halffabrikaten van metaal, en PP-buizen.