Verwerkingstechnologie van gebogen buizen en het belang van isolatie voor gebogen buizen
De innovatieve technologie van het vrijbuigen wordt vooral toegepast in het buigproces binnen de automobielindustrie. Het buigen wordt voornamelijk bereikt door Z-richting van de geleidings- en buigmatrijzen, verbonden via kogellagers. Tijdens het buigproces wijzigt de AC-servomotor alleen de X-as- en Y-asrichting van de kogellagers.
De vrije buigtechnologie beschikt over een hoge buigsnelheid, een minimale spiraalvormige buigovergang en elimineert de noodzaak voor herinstallatie of vastklemmen van aangepaste buiggeometrieën. Deze methode is bijzonder geschikt voor het buigen van profielen en buizen, waardoor vrij buigen ideaal is voor het vervaardigen van pijpbochten voor auto's.
Voor de vervaardiging van warmtewisselaars, zoals die in airconditioning- en warmwatersystemen, is met succes een buigtechnologie met nulradius ontwikkeld, mogelijk gemaakt door buigprocessen en hydraulische methoden. De mal bestaat uit bovenste en onderste secties, waarin de stalen buis wordt gestoken en onderworpen aan interne druk (P). Onder invloed van stuwkracht (W) bewegen de bovenste en onderste mallen ten opzichte van elkaar, waardoor de stalen buis tot een straal nul wordt gebogen. Om lokale breuk tijdens de buigvervorming te voorkomen, wordt aan beide uiteinden van de stalen buis druk (F) uitgeoefend. Door de juiste interne druk (P), druk (F) en vormbewegingskracht (W) te kiezen, wordt de kans op defecten tijdens het buigproces geminimaliseerd, waardoor gebogen buizen van hoge kwaliteit worden gegarandeerd.
De middenfrequente inductie-gelokaliseerde verwarmingstechnologie is een van de meest geavanceerde technieken voor het verwerken van dikwandige buizen met een grote diameter. Het gaat voornamelijk om elektromagnetische inductieverwarming van de stalen buis, geregeld door het richten van rollen, het geleiden en vastklemmen van het voorste uiteinde van de buis met een roterende buigarm. Deze methode garandeert hoogwaardige, esthetisch aantrekkelijke resultaten, nauwkeurige buigradii, brede toepasbaarheid, eenvoudige procesapparatuur, hoge productie-efficiëntie en aanzienlijke economische voordelen.
In aanzienlijke mate worden gebogen pijpen op grote schaal gebruikt bij de verwerking van grote pijpleidingen in energiecentrales en chemische apparatuur.
Gebogen buizen worden gebruikt in verschillende omgevingen met verschillende temperatuuromstandigheden, waarbij veeleisende buizen aanpasbaar zijn aan verschillende omgevingen, vooral in bepaalde omgevingen met lage temperaturen. Om de leidingen te beschermen, moeten de volgende isolatiemaatregelen worden genomen:
1. Wanneer isolatielagen vereist zijn, moeten de interfaces en lasverbindingen van de leidingen worden gereserveerd en moeten de verbindingen worden geïsoleerd na succesvolle hydrostatische tests.
2. Tijdens de winterbouw moeten antivriesmaatregelen worden genomen.
3. Puin in de bocht moet vóór de isolatie worden schoongemaakt.
4. Geïsoleerde leidingen moeten voldoen aan de eisen voor anticorrosie- en druktests, en alleen civiele techniek mag worden gesloten nadat de isolatie is voltooid.
De isolatie van gebogen buizen omvat onder meer bescherming tegen bevriezing, het behouden van goede buisprestaties en het verlengen van de levensduur van de buis.
De hierboven gegeven gedetailleerde inzichten hebben betrekking op de verwerkingstechnologie, de voordelen van gebogen buizen en het belang van isolatie voor gebogen buizen. Gehoopt wordt dat deze informatie het begrip en het gebruik van gebogen pijpen beter zal begeleiden.
Als u op zoek bent naar hoogwaardige speciale stalen buisfittingen, flenzen en pijpleidingleveranciers, verwelkomt SINO SPECIAL METAL uw vragen en aankopen. Wij bieden producten van superieure kwaliteit en doen er alles aan om u met toewijding van dienst te zijn.
