LasASTM A105(koolstofstaal) vereist zorgvuldige afweging van de eigenschappen van het materiaal om van hoge kwaliteit, sterke lassen te zorgen. DelasprocedurevoorASTM A105Typisch volgt richtlijnen die overwegen voorverwarming, elektrodenkeuze en post-lag warmtebehandeling om problemen zoals kraken te voorkomen.
Lasprocedure voor ASTM A105
1. Elektrode selectie
Voor het lassenASTM A105, vaak gebruikte laselektroden zijn:
E7018 (low-hydrogen elektrode): Geschikt voor de meeste toepassingen die een goede treksterkte en lasbaarheid vereisen.
E6010ofE6011: Voorwortelpassenofuit de positielassen.
Vulmetaalmoet in het algemeen overeenkomen met de samenstelling van het basismateriaal. Alage hydrogenElektrode wordt aanbevolen om het risico op door waterstof geïnduceerde barsten te minimaliseren.
2. Voorverwarming
Voorverwarmingwordt aanbevolen, vooral voor materialen met dik muren, om het risico op kraken te verminderen.
Verwarm de temperatuur voor: Typisch150 graden F tot 250 graden F (65 graden tot 120 graden)voor dunnere secties. Voor dikkere secties moet de voorverwarmingstemperatuur mogelijk hoger zijn.
Voorverwarming is vooral belangrijk voor materialen die gevoelig zijn voor barsten, zoals koolstofarme staalsoorten en componenten met dikmuur.
3. Laspositie
ASTM A105kan worden gelast inAlle posities(plat, horizontaal, verticaal en overhead), maarstringer kralenmoet worden gebruikt voor verticale en overheadposities om overmatige warmteophoping en vervorming te voorkomen.
4. Lasproces
Stick -lassen (Smaw): Gebruikelijk voor ASTM A105 vanwege de veelzijdigheid in veldtoepassingen.
Gasmetaalbooglassen (GMAW/MIG): Kan worden gebruikt voorautomatisch of semi-automatischlasprocessen, met eenCO2ofArgon-rijk gasmengselals afscherming gas.
Booglassen met gaswolfraam (GTAW/TIG): Gebruikt voor precisie en schone lassen, vooral voor dunnere secties of toepassingen die hoogwaardige lassen vereisen.
5. Warmtecontrole
Interpass -temperatuur: Houd de interpass -temperatuur hieronder400 graden F (200 graden)Om oververwarming te voorkomen, wat de mechanische eigenschappen van het materiaal kan verminderen.
Controleer deLaswarmte -invoer. Een te hoog van een warmte -input kan leiden tot overmatige korrelgroei en de taaiheid van de las beïnvloeden.
6. Postlassed warmtebehandeling (PWHT)
Behandeling na de leverkan nodig zijn om stress te verlichten en barsten te voorkomen, vooral voor dikke secties of bij het lassen in omgevingen met een hoge stress.
PWHT -temperatuur: Meestal rond1100 graden F tot 1300 graden F (600 graden tot 700 graden)voor1 uur per inch dikte.
TerwijlA105Vereist over het algemeen geen PWHT voor de meeste diktes, het is een goede gewoonte voor dikke of zwaar gelaste componenten om brosse of zwakke lassen te voorkomen.
7. Vervormingscontrole
Controlelaskrimpen vervorming door de juiste klem- en lassequentie te gebruiken, zoalsStitch Lassenofachterstap lassen.
Warmte -invoerEnlassnelheidmoet zorgvuldig worden gecontroleerd om overmatige vervorming te voorkomen.
8. Inspectie en testen
Inspecteer de lassen met behulp vanvisuele inspectie(VT),Ultrasone tests (UT), ofröntgentests (RT)voor kritieke toepassingen.
Controleer op lasdefecten zoalsporositeit, scheuren, slakken insluitsels, Enondermijning.
Samenvatting van belangrijke punten:
Elektrode: Gebruik low-hydrogen-elektroden zoalsE7018, E6010, ofE6011.
Voorverwarming: Voorverwarmen150 graden F - 250 graden Fvoor dunnere materialen, hoger voor dikker.
Warmtecontrole: Vermijd oververhitting; Controleer warmte -invoer om afbraak van materiaal te voorkomen.
Behandeling na de lever: PWHTis niet altijd nodig voorA105, maar voor dikkere secties wordt het aanbevolen.
Lasproces: Stick (Smaw), MiG (GMAW), ofTig (gtaw)Lassen kan worden gebruikt, afhankelijk van de toepassing.
Door de juiste procedures te volgen, kan het lassen van ASTM A105 resulteren in sterke, duurzame lassen die geschikt zijn voor hoge druk- en hoge-temperatuurtoepassingen.
