BorenInconel 718, een hoogwaardig, hittebestendige nikkellegering, vormt een unieke uitdaging vanwege zijn hardheid, taaiheid en de neiging om te werken tijdens het bewerken. Om optimale resultaten te bereiken, moet u gespecialiseerde oefeningen gebruiken die zijn ontworpen voor legeringen op hoge temperatuur. Hieronder staan de beste oefeningen en tips om te borenInconel 718:
Beste oefeningen voor Inconel 718:
Carbide -oefeningen (vaste carbide):
Waarom: CarbideDrills zijn ideaal voor harde metalen zoalsInconel 718Omdat ze hun hardheid behouden, zelfs bij hoge temperaturen. Ze zijn zeer slijtvast en bieden uitstekende prestaties in stoere, hittebestendige legeringen.
Fooi: Gebruik carbide -boren met eenbedektoppervlak (zoalsTialnofTicnCoating) voor verbeterde slijtvastheid en hittebestendigheid.
Aanbevolen gebruik: Solid carbide -boren zijn het meest geschikt voor boortoepassingen waar een hoge precisie en gereedschapsleven vereist zijn.
Kobaltoefeningen:
Waarom: Kobaltoefeningenzijn een andere goede keuze voor het boren van Inconel 718, omdat ze een hoge hittebestendigheid hebben en harder zijn dan regulier high-speed staal (HSS) boren.
Fooi: Kobaltoefeningen, vooralM35ofM42Cijfers, bieden een goede balans van kracht, hittebestendigheid en taaiheid. Ze zijn echter niet zo slijtvast als carbide.
Aanbevolen gebruik: Kobaltoefeningen zijn geschikt voor toepassingen met medium-precisie en kunnen de gegenereerde warmte verwerken tijdens het boren.
High-speed staal (HSS) boren met coatings:
Waarom: HSS -oefeningenzijn minder duurzaam voor Inconel 718 in vergelijking met carbide of kobalt, maar ze kunnen worden gebruikt als ze op de juiste manier worden gecoat.Tin (titanium nitride)ofTialnCoatings verbeteren de levensduur van HSS -oefeningen aanzienlijk.
Fooi: Als u HSS -oefeningen gebruikt, zorg er dan voor dat de juiste snijparameters zoals voedingssnelheid en snijsnelheid om oververhitting en voortijdige slijtage te voorkomen.
Boortips voor Inconel 718:
Snijsnelheid:
Gebruiklage snijsnelhedenvoor Inconel 718, meestal in het bereik van20-30 sfm (oppervlakte voeten per minuut). Inconel 718 is gevoelig voor het harden, dus hoge snelheden kunnen leiden tot snelle gereedschapslijtage.
Koelmiddel:
Gebruik overvloedige koelvloeistof(bij voorkeurhogedrukkoelvloeistof) om het genereren van warmte te verminderen en de levensduur van het gereedschap te verbeteren.
Gebruiknat borenmethogedruk smeringofMinimale hoeveelheid smering (MQL)Om het gereedschap koel en gesmeerd te houden.
Pik boren:
Indiep gatboren, gebruik depikmethode(Het gat breken in kleinere, ondiepe sneden) om warmteophoping te minimaliseren en het risico op werkharden te verminderen.
Boorgeometrie:
Gebruik oefeningen met eenscherpe punthoek(118 graden of 135 graden) en eenPositieve harkhoekom snijkrachten en het genereren van warmte te helpen verminderen.
Overweeg om te gebruikensplit-point borenvoor een beter centreren en verminderd lopen.
Voedingssnelheid:
Gebruik eenlage voedingssnelheidOm te voorkomen dat het gereedschap overbelast en overmatige warmtebouw wordt voorkomen.
Boormaat:
Begin met kleinere oefeningenVoor initiële gaten, verhoog dan geleidelijk de grootte om de druk op de boor te verminderen en de precisie te verbeteren.
Topmerken en tools:
Kennametaal: Bekend om hun krachtige carbideboren voor stoere materialen zoals Inconel 718.
Walter Gereedschap: Biedt carbideborens die speciaal zijn ontworpen voor warmtebestendige legeringen.
Seco -tools: Biedt geavanceerde oefeningen met coatings en geometrieën voor krachtige boren in moeilijke materialen zoals Inconel.
Sandvik Coromant: Hun assortiment carbide -oefeningen, met gespecialiseerde coatings, is geoptimaliseerd voor het boren van stoere metalen.
Conclusie:
DeBeste oefening voor Inconel 718zou eenSolide carbide -oefening met een coating(leuk vindenTialn) voor hoge slijtvastheid en warmtebeheer. Kobaltoefeningen kunnen een goede optie zijn voor minder kritieke toepassingen, terwijl HSS-boren met coatings een kosteneffectief alternatief zijn voor bepaalde bewerkingen. Zorg altijd voor de juiste snijparameters en gebruik van hoge kwaliteit koelvloeistof om de levensduur van het gereedschap te verlengen en optimale resultaten te bereiken.
