Wat is flens PMI-testen?
Positieve Materiaalidentificatie.
Wat is positieve materiaalidentificatie (PMI) testen?
Positive Material Identification (PMI) testen is het onderzoeken van een materiaal, meestal een metaallegering, om te bevestigen dat het materiaal overeenkomt met het verzoek van de gebruiker. Over het algemeen wordt dit gedaan met behulp van een of meer van de drie testmethoden: Handheld XRF, Handheld LIBS of Portable OES. Deze testmethoden bepalen de chemische samenstelling van het metaal en stemmen de chemie af op een bibliotheek met legeringskwaliteiten om als resultaat een legeringskwaliteits-ID te verkrijgen.
Als een niet-destructieve testmethode (NDT) voor het analyseren van de samenstelling van metalen en legeringen, is PMI-testen de meest efficiënte manier om grote partijen materiaal te testen op alle punten van de metaaltoeleveringsketen.
PMI-testen voor metalen en legeringen
Door de precieze samenstelling en kwaliteit van een legering te bepalen, kan iedereen in de toeleveringsketen aan de specificaties voldoen. Mensen die de materialen in de toeleveringsketen in handen krijgen, zijn onder meer leveranciers, distributeurs, facilitaire medewerkers, fabrikanten en andere verantwoordelijke partijen.
Andere eigenschappen waarop een legering getest kan worden zijn:
-
hittebestendig
-
duurzaamheid
-
corrosieweerstand
-
oppervlakte vervuiling
-
sensibilisatie
-
graan stroom
-
lassen kwalificatie
Afhankelijk van waarvoor het metaal zal worden gebruikt, kunnen andere niet-destructieve en destructieve tests worden uitgevoerd.
Chemische samenstellingen van legeringen
Het is belangrijk op te merken dat elke legering zijn eigen recept heeft en dat er letterlijk honderden gedocumenteerd zijn in elke legeringsgroep.
Het doel van legeringsgroepen is om verschillende samenstellingen van metalen te categoriseren. Het is bijvoorbeeld bekend dat een legering van nikkel met een derde koper bestand is tegen corrosie door zeewater, sommige zuren en veel stoffen die betrokken zijn bij chemische en petrochemische verwerking.
Hier zijn nog enkele voorbeelden van legeringsgroepen:
- Hittebestendige legeringenze bevatten allemaal nikkel en chroom om bestand te zijn tegen hoge bedrijfstemperaturen.
- Corrosiebestendige legeringen- zoals degene die ik hierboven noemde - zijn specifiek bedoeld voor gebruik in industriële chemicaliën, corrosief water, verontreinigingsbeheersing, voedsel- en drankverwerking en meer corrosieve omgevingen.
- Speciale legeringenvariëren in samenstelling en eigenschappen. Ze zijn gegroepeerd omdat hun bruikbaarheid afhangt van mechanische eigenschappen (thermisch, magnetisch, elektrisch) en niet noodzakelijkerwijs corrosiebestendigheid of sterkte.
Het Unified Numbering System (UNS) voor metalen en legeringen is het proces voor het toewijzen van samenstellingen aan groepen.
Waarom is positieve materiaalidentificatie belangrijk?
het gaat om kwaliteit boven winstgevendheid.
Een goede PMI-test voorkomt dodelijke slachtoffers
Als slechts één defect metalen onderdeel een enorme vuurbal kan veroorzaken, denk dan eens aan de schade die defecte metalen op grotere schaal kunnen aanrichten.
Wanneer moeten PMI-testen worden uitgevoerd?
Idealiter zou positieve materiaalidentificatie moeten worden uitgevoerd telkens wanneer een metaal in de toeleveringsketen van eigenaar wisselt.
De metalen toeleveringsketen
Toeleveringsketens voor allerlei soorten materialen zijn enorm complex geworden. Daarom zijn consumenten meer geïnteresseerd in waar hun producten of voedsel vandaan komen.
Metalen zijn niet anders. Daarom is het van cruciaal belang om PMI-tests uit te voeren op elk punt in de toeleveringsketen.
Punten van de toeleveringsketen van metaal kunnen zijn:
-
schroot naar gieterij,
-
gieterij tot onderdelenfabrikant,
-
fabrikant naar raffinaderij of vliegtuig,
-
en inspectie van in gebruik zijnde onderdelen tijdens onderhouds- of veiligheidsaudits.
