Oorzaken en reparatie van schade aan de buitenmuur van middenfrequente pijpbochten
Het buigen van middenfrequente buizen vereist specifieke beschermingsmaatregelen, vooral voor het beveiligen van de gevel. Als de gevel beschadigd raakt, kan dit de werking van de leiding belemmeren. Wat zijn de redenen voor schade aan de buitenmuur en hoe kan deze worden gerepareerd? Laten we de oorzaken en oplossingen voor dit probleem onderzoeken:
Oorzaken:
1. Ruw oppervlak: Oppervlakteruwheid kan het gevolg zijn van te hoge of lage schimmel- en lichaamstemperaturen. Als de temperatuur van de kernvorm bijvoorbeeld te laag is of de lichaamstemperatuur van de machine te laag is, kan dit leiden tot een verhoogde oppervlakteruwheid. Hoge koelwatertemperaturen kunnen ook bijdragen aan de oppervlakteruwheid.
2. Oppervlaktegroeven: Oppervlaktegroeven kunnen het gevolg zijn van verschillende factoren.
Oplossingen:
1. In gevallen waarin er aanzienlijke schade is, zoals breuk of lekke banden in de buitenwand van middenfrequente leidingbochten, moet de beschadigde leidingwand of het beschadigde gat volledig worden verwijderd met een schraper en moet het gebied rondom de verwijdering worden gereinigd met cyclohexanon .
2. Breng een plastic lijm met goede waterbestendigheid aan op het beschadigde gebied. Verwijder vervolgens een boogplaat die gelijk is aan tweemaal het beschadigde gebied van het overeenkomstige deel van dezelfde pijp. Breng lijm aan op de binnenwand en zet vast met lood. Als er ribben op de buitenmuur zitten, verwijder dan de ribben rond het beschadigde gebied van de middenfrequentiebocht, egaliseer het gebied zonder ribben en repareer het op dezelfde manier.
3. Verlaag de temperatuur van het koelwater op passende wijze en controleer tegelijkertijd op verstoppingen in de waterdoorgang, onvoldoende waterdruk en inspecteer factoren zoals verwarmingsringen en eigenschappen van de grondstoffen.
4. Controleer en stel de gordijnuitlaat af, breng de druk in evenwicht, pas de hoek van het mondstuk aan om een gelijkmatige koeling van de buis te garanderen, en inspecteer op vreemde voorwerpen of bramen op voorwerpen zoals diameterinstelhulzen en messen.
Schade aan de buitenwand van middenfrequente leidingbochten kan de kwaliteit en constructie van de gehele leiding aanzienlijk beïnvloeden. Om de bescherming van de leiding te garanderen zijn extra zorg- en beschermingsmaatregelen voor de buitenmuur, een relatief kwetsbaar onderdeel van de leiding, essentieel.
Materiaalvereisten voor middenfrequente pijpbochten
Middenfrequente pijpbochten worden veel gebruikt in ons dagelijks leven vanwege hun uitstekende kwaliteit en lange levensduur. Om de kwaliteit van grootschalige middenfrequente bochten te waarborgen, moet aan bepaalde materiaaleisen worden voldaan. Hier volgt een korte introductie van deze materiaalvereisten:
1. Middenfrequente pijpbochten worden over het algemeen gebruikt voor het lassen van dunne platen kleiner dan 6 mm, wat het voordeel biedt van een visueel aantrekkelijke lasnaad en minimale lasvervorming.
2. Als beschermgas wordt argongas gebruikt met een zuiverheid van bijna 100. De stroomsnelheid van het argongas is ingesteld op 8-10 l/min wanneer de lasstroom 50-150 A en 2-5 is L/min wanneer de stroom varieert van 150-250 A.
3. Een optimale lasbooglengte ligt tussen 2-4mm. Voor roestvrij staal wordt 3 mm aanbevolen. Een te lange boog is niet bevorderlijk voor de bescherming van middenfrequente leidingbochten.
4. Om de vorming van lasporiën te voorkomen, is het van cruciaal belang om het lasgebied van middenfrequente pijpbochten schoon te maken als er sprake is van roest of olieverontreiniging.
Bovenstaande informatie geeft inzicht in de redenen voor beschadiging en reparatie van de buitenwand van middenfrequente leidingbochten, evenals de materiaaleisen. Gebruikers kunnen deze informatie gebruiken om geschikte materialen te selecteren op basis van hun werkomgeving en vereisten, waardoor de beste productprestaties worden gegarandeerd.
