Omgaan met afgevlakte pijpbochten en de rotatiegiettechniek voor middenfrequente pijpbochten
Bij het buigen van pijpen is het van cruciaal belang om te voorkomen dat pijpen onder zware belasting op elkaar worden gestapeld, omdat zelfs pijpen van hoge kwaliteit bescherming nodig hebben. Mochten de buizen echter platgedrukt raken als gevolg van een dergelijke stapeling, dan kunt u het volgende doen:
1. Na het maken van pijpbochten zijn deze meestal regelmatig en vaak worden, om ruimte te besparen, pijpen met een grote diameter onderaan geplaatst, terwijl pijpen met een kleinere diameter laag voor laag worden toegevoegd. Wanneer de stapelhoogte niet groter is dan 2,5 meter, beschadigt dit de leidingen niet en ontstaat er geen afvlakking. Als buizen met een kleinere diameter echter laag voor laag in buizen met een grotere diameter worden geplaatst, ondervindt de onderste buis een aanzienlijke druk, waardoor vervorming en afvlakking ontstaat. Dit is meestal niet te wijten aan de kwaliteit van de leidingen, maar is het gevolg van onjuiste opslag- en transportmethoden. In de meeste gevallen treedt afvlakking van de leidingen op tijdens opslag en transport.
2. Nadat een pijpbocht is afgevlakt, moet deze meestal worden beoordeeld en getest om de ernst van de vervorming te bepalen en of deze de bruikbaarheid beïnvloedt. Als de leiding geen problemen heeft, kan deze worden verholpen met een cirkelvormige corrector, wat handiger en nauwkeuriger is. Als er geen corrector beschikbaar is, kan het tikken op de pijp om de oorspronkelijke vorm te herstellen een noodmaatregel zijn, maar dit is niet aan te raden.
Het voorkomen dat leidingbochten platgedrukt worden is essentieel. In plaats van te vertrouwen op hun structurele sterkte om zware lasten te dragen, moet een goede behandeling en onderhoud worden toegepast om een lange levensduur te garanderen en afvlakking te voorkomen.
Rotatiegiettechniek voor middenfrequente pijpbochten
Normaal gesproken worden pijpen aanvankelijk in een rechte vorm geproduceerd en worden middenfrequente pijpbochten vervaardigd door het verwerken van rechte pijpen. Vrijwel alle pijpbochtcomponenten ondergaan een bewerking. Om de constructie-efficiëntie te vergroten en de toepassingsgebieden van deze buizen uit te breiden, is kennis van rotatiegiettechnieken noodzakelijk. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot deze techniek:
1. Middenfrequente pijpbochten worden doorgaans vervaardigd met behulp van materialen in poedervorm, bekend om hun goede vloeibaarheid, weerstand tegen barsten door omgevingsstress, taaiheid, slijtvastheid en weersbestendigheid. Pijpen die via dit proces worden geproduceerd, vertonen een goede weerstand tegen barsten door omgevingsspanning, taaiheid, slijtvastheid en weersbestendigheid.
2. Rotatiegieten voor middenfrequente pijpbochten zorgt voor een hogere slagsterkte en kromtrekking. Het omvat het smelten en laten stromen van het materiaal tijdens thermische cycli, met een smeltindex variërend van 3 tot 8. Over het algemeen worden PE en verknoopt polyethyleen gebruikt voor het rotatiegieten van pijpen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een medium tot brede MWD-kwaliteit. Nabewerking, zoals bij typische blaasvormprocessen, is niet vereist.
Bij de productie en verwerking van middenfrequente pijpbochten worden verschillende technieken toegepast. Naarmate de kwaliteit van pijpleidingen blijft verbeteren en de technologieën vooruitgaan, zullen deze processen volwassener worden, wat bijdraagt aan de algehele kwaliteit van pijpleidingen. Rotatiegiettechnieken zijn zeer praktisch bij de productie van buizen.
De verstrekte vertaling is een uitgebreide en geoptimaliseerde versie van de inhoud.
