Hoe flensbouten wetenschappelijk vastdraaien?

Bevestiging van technische vereisten voor installatie van apparatuur en pijpleidingflenzen

1. Inspectie van flensbevestigingen

Pakking:Zorg er bij het installeren voor dat de pakking nieuw, schoon en droog is en controleer of de pakking defect en beschadigd is; de oude pakking kan niet opnieuw worden gebruikt; bevestig vóór installatie de maat en kwaliteit van de gebruikte pakking en de flens Identificeert hetzelfde.

Flens:Controleer vóór installatie of het flensoppervlak beschadigd is, zoals krassen, deuken, modder, corrosie en bramen, deuken en krassen met een diepte van meer dan 0,2 mm radiaal door de waterlijn van het flensafdichtingsoppervlak , en het bedekte oppervlak Wanneer de breedte van het pakkingafdichtingsoppervlak de helft overschrijdt, moet de flens worden vervangen of moet het afdichtoppervlak opnieuw worden bewerkt en gerepareerd;

De positie van het steunvlak van de moer aan de achterkant van de flens moet evenwijdig en glad zijn; controleer of de flens gecentreerd is en of de inspectiemethode in overeenstemming moet zijn met de vereisten van 6.2 pijpleidinginstallatie in SH3501-2011.

Bouten en moeren:Controleer of de bouten en moeren correct worden gebruikt volgens de ontwerpvereisten voor apparatuur en pijpleidingen;

Schroefdraden en contactvlakken moeten vrij zijn van vuil, roest, zware huid, inkepingen, bramen, schilfers en andere vreemde substanties die het aanhaalmoment tijdens het vastdraaien beïnvloeden;

Reparatie van bouten door lassen of machinaal bewerken is niet toegestaan;

Nadat de flens is geïnstalleerd en vastgedraaid, zijn ten minste twee schroefdraden zichtbaar buiten de moer;

De bouten en moeren moeten voor gebruik worden gesmeerd, zodat de bouten een lage wrijvingscoëfficiënt hebben en de antislip- en anticorrosie-eigenschappen van de bouten en moeren verbeteren;

Draadeinden, moerdraden en contactvlakken moeten worden ontvet en gedroogd voordat smeerolie wordt gebruikt;

Uniforme smeermiddelen moeten correct worden gebruikt voor boutschroefdraad, moerschroefdraad, moerlageroppervlakken, ringen en moerlageroppervlakken op flenzen; Indien nodig moeten anti-vastloopmiddelen voor hoge temperaturen worden gebruikt.

2. Bout aanhaalmethode

Momentloze torxsleutel of hamersleutel: geschikt voor het vastdraaien van flenzen van algemene apparatuur en pijpleidingen, afhankelijk van de boutmaat en flensdrukwaarde.

De aanscherpingseisen zijn als volgt:

1) De onderhoudseenheid moet een aanhaalplan opstellen, de flens symmetrisch aandraaien en de aanhaalvolgorde nummeren, zie figuur 1 en figuur 2 voor nummering.

2) Plaats 1, 2, 3, 4 met 4 bouten als pakkingen om ervoor te zorgen dat het midden van de spiraalgewonden pakking zich binnen de flensrand bevindt.

3) Draai de stelbout met de hand vast, plaats vervolgens de andere tapeinden en draai ze met de hand vast om de belasting in evenwicht te brengen, waarbij u ervoor zorgt dat aan elk uiteinde van de moer ten minste 2 schroefdraden zichtbaar zijn.

4) Volgens de veldapparatuur en flenzen wordt één aanhaalcyclus berekend als één keer, en het aantal aanhaalmomenten (minstens 3 keer) en de slagbelasting (sterkte) voor elke aanhaalmoment worden redelijkerwijs bepaald. Draai ze in de juiste volgorde vast (zoals in stappen van 50 procent, 80 procent, 100 procent) en de niet-laadbare lading is te snel en te groot om defecten aan de pakkingafdichting te voorkomen.

5) De volgorde van het aandraaien van de momentloze torxsleutel of hamersleutel: draai twee diametraal tegenover elkaar liggende bouten vast tot de vooraf bepaalde hamerbelasting (sterkte) van de bouten;

Draai nog een paar bouten ongeveer 90 graden in de omtrek vast, afgezien van de vorige twee bouten; ga door met vastdraaien totdat alle resterende bouten zijn vastgedraaid tot de beoogde hamerbelasting.

6) Draai ten slotte alle bouten met de klok mee of tegen de klok in vast met 100 procent hamerbelasting (kracht).

Momentsleutel: geschikt voor hoge temperaturen en hoge druk, ontvlambaar en explosief en andere belangrijke apparatuur en pijpleidingflenzen.

De aanscherpingseisen zijn als volgt:

1) De onderhoudseenheid moet een bevestigingsplan opstellen, het juiste koppel formuleren en een ontwerpbeoordeling uitvoeren op basis van de boutsterkte, de initiële afdichtingsspecifieke druk van de pakking, de werkafdichtingsspecifieke druk, de gemiddelde druk en andere parameters om voorkomen dat de bout breekt en de pakking door overmatige compressiekracht. Groot en verliest elasticiteit, wat leidt tot falen van de afdichting.

2) Draai de flens symmetrisch vast en nummer de aanhaalvolgorde, zie afbeelding 1 en afbeelding 2 voor de nummering.

3) Plaats de pakking met 4 bouten op positie 1, 2, 3 en 4, zorg ervoor dat het midden van de spiraalgewonden pakking zich binnen de flensrand bevindt.

4) Draai de stelbout met de hand vast, plaats vervolgens de andere tapeinden en draai ze met de hand vast om de belasting in evenwicht te brengen, waarbij u ervoor zorgt dat er aan elk uiteinde van de moer ten minste 2 schroefdraden zichtbaar zijn.

5) Volgens de veldapparatuur en flens wordt één aanhaalcyclus berekend als één keer, en het aantal aanhaalmomenten (minstens 3 keer) en het aanhaalmoment voor elke keer worden redelijkerwijs bepaald. Het aanhaalmoment wordt vastgedraaid in volgorde van klein naar groot (zoals stappen van 50 procent, 80 procent, 100 procent), de onbelastbare belasting is te snel en te groot om te voorkomen dat de pakkingafdichting defect raakt.

6) De volgorde van het aandraaien van de momentsleutel: draai de twee diametraal tegenover elkaar liggende bouten vast tot het voorgeschreven aanhaalmoment van de bouten; draai nog een paar bouten ongeveer 90 graden in de omtrek vast, afgezien van de vorige twee bouten; blijf vastdraaien totdat alle resterende bouten vastgedraaid zijn. Haal aan tot het gespecificeerde aanhaalmoment.

7) Draai ten slotte alle bouten met de klok mee of tegen de klok in vast met een aanhaalmoment van 100 procent.

8) Noteer de koppelwaarde voor toekomstig onderhoud.

Boutspanner: geschikt voor hoge temperaturen en hoge druk, brandbare en explosieve en andere belangrijke apparatuur en pijpleidingflenzen

De aanscherpingseisen zijn als volgt:

1) De onderhoudseenheid formuleert het bevestigingsplan, formuleert de juiste trekkracht en voert ontwerpcontrole uit op basis van de boutsterkte, de initiële afdichtingsspecifieke druk van de pakking, de werkafdichtingsspecifieke druk, de gemiddelde druk en andere parameters om de bout tegen breken en de pakking als gevolg van de compressiekracht. Een te grote afmeting en verlies van elasticiteit kunnen leiden tot het falen van de afdichting.

2) Wanneer de boutspanner de bouten individueel uitrekt en vastdraait (stap voor stap), volgens het principe van gelijkmatig aandraaien van de bouten, raadpleeg dan de aanhaalvolgorde van de momentsleutel.

3) Tijdens het strek- en aanhaalproces van de boutspanner moet het aantal keren van strekken en aandraaien redelijk worden bepaald en moet de druk worden verhoogd van klein naar groot (zoals 50 procent, 80 procent, 100 procent) , en de druk moet uniform zijn. Verhoog vervolgens de druk om overmatige slagspanning te voorkomen en het voorspaneffect van de bout te beïnvloeden.

4) Noteer de drukwaarde ter referentie voor toekomstig onderhoud.

Thermische vereisten voor verwarming van apparatuur en pijpleidingen tijdens het opstarten

(1) Heet vastdraaien volgens de temperatuur in Tabel 1

Tabel 1 Bevestigingstemperatuur van apparatuur en pijpleidingen in warme en koude toestand:

EENHEID: graad

Opmerking: Als de werktemperatuur tussen -29~250 graden ligt, is warm aandraaien en koud aandraaien niet vereist.

(2) Heet aanhalen of koud aandraaien moet worden uitgevoerd nadat de temperatuur van de apparatuur en pijpleiding stabiel is en explosieveilige gereedschappen moeten worden gebruikt. Tijdens de aanhaalperiode kunnen bewerkingen zoals verwarming en drukverhoging niet worden uitgevoerd.

(3) Bij het vastdraaien wordt aanbevolen om uit te gaan van de grootste flensspeling en symmetrisch aan te halen. Als er een lek is, voer dan eerst een dicht lek uit.

(4) Tijdens het verwarmingsproces van apparatuur en pijpleidingen tijdens de opstartperiode is het noodzakelijk om de aanhaalkwaliteit te controleren. Gebruik een momentsleutel met een koppelwaarde van 100 procent of gebruik een explosiebestendig hamergereedschap om de moer in de aanhaalrichting te hameren om te controleren of deze los zit.